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2020-11-02
电泳表面处理工艺的特点
电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。 -
2020-11-02
粉末固化的基本原理
环氧树脂中的环氧基、 聚酯树脂中的羧基与固化剂中的胺基发生缩聚、 加成反应交联成大分子网状体，同时释放出小分子气体 (副产物 )固化过程分为熔融、 流平、胶化和固化 4个阶段。温度升高到熔点后工件上的表层粉末开始融化， 并逐渐与内部粉末形成漩涡直至全部融化。 粉末全部融化后开始缓慢流动， 工件表面形成薄而平整的一层， 此阶段称流平。 温度继续升高到达胶点后有几分短暂的胶化状态 (温度坚持不变 )之后温度继续升高粉末发生化学反应而固化。 -
2020-11-02
粉末固化的基本工艺
采用的粉末固化温度理论为 180℃，恒温烘烤15-20min，实际操作中为 180~~200 ℃（根据颜色的不同理性控温）， 10—20 min（根据颜色的不同理性控时）。其中的温度和时间是指工件的实际温度和维持不低于这一温度的累积时间， 而不是固化炉的设定温度和工件在炉内的停留或行走时间。但两者之间相互关联， 设备最初调试时需要使用炉温跟踪仪测量最大工件的上、中、下 3 点表面温度及累积时间， 并根据丈量结果调整固化炉设定温度和输送链速度 (决定工件在炉内的行走时间 )直至符合上述固化工艺要求。这样就可以得出两者之间的对应关系，因此在一段时间内 (一般为 2个月 )只需要控制速度即可保证固化工艺。 -
2020-11-02
粉末静电喷涂的施工工艺
静电高压 为60-90KV， 电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低。静电电流为 1020μA，电流过高容易发生放电击穿粉末涂层；电流过低上粉率低。流速压力为 0.30—0.55MPa，流速压力越高则粉末的堆积速度越快， 有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增加粉末用量和喷枪的磨损速度。雾化压力 为0.30—0.45MPa， 适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。 -
2020-11-02
一般树脂粉末喷涂施工技巧
（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜在产品使用中的寿命，被涂物表面首先要严格进行表面前处理。（2）静电喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的附着效率。
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